●AAtelier de production automatique de lampes de culture LED.

Il est classé comme atelier provincial de démonstration intelligente par le gouvernement.

Avec l’avènement de l’ère de l’Industrie 4.0, la fabrication intelligente est devenue une tendance inévitable pour le développement des fabricants traditionnels. Lumlux déploie activement la mise à niveau des ateliers de production de fabrication intelligents, en lançant le système intégré intelligent E-SOP, en introduisant des robots de distribution automatique, des bras de manutention mécaniques bioniques et des lignes de vieillissement de test d'éclairage de culture à LED entièrement numériques. La ligne de production intelligente pour la fabrication d'éclairage LED entièrement numérique, du système de gestion intelligent à l'intégration d'équipements de fabrication intelligents, a été achevée et l'ensemble de la ligne a été mis en service.

●Système intégré intelligent E-SOP.

Quatre principes : approbation sans papier, processus visible, gestion intelligente, production efficace.

Dans le cadre de la stratégie de mise à niveau de Lumlux Intelligent Manufacturing Workshop, ce système prend en charge l'approbation, la gestion et l'émission d'instructions de travail électroniques, qui peuvent lire des images, Word, Excel, PPT, des animations vidéo et d'autres fichiers. La gestion électronique a grandement amélioré le taux de change des lignes de production. Le système E-SOP intègre également le système d'appel Andon, les fonctions d'inspection ponctuelle des équipements et de surveillance antistatique ESD pour optimiser le processus de production de plusieurs manières, améliorant ainsi l'efficacité de la gestion de la production et la qualité des produits.

●Ligne d'assemblage intelligente pour la lumière de croissance LED

La ligne d'assemblage intelligente pour la lumière de culture LED, avec « l'intelligence » comme noyau, intègre le système d'exploitation OT, la technologie numérique informatique et l'équipement d'automatisation AT, connecte les liens clés de la fabrication intelligente grâce à un système intégré de contrôle intelligent et crée une nouvelle écologie industrielle de l'IOT au sein de l'usine. Voici quelques-uns des équipements intelligents :

Robot de manutention mécanique bionique:Opération bionique de production à haute efficacité, sûre et intelligente.

Dans la production intelligente, des robots sont introduits pour remplacer les mains humaines afin d'effectuer des opérations lourdes, monotones et fréquentes dans une variété d'environnements complexes, garantissant la qualité et la sécurité des produits volumineux et volumineux dans le processus de manipulation et réduisant les coûts de main-d'œuvre.

Robot distributeur de colle:Fonctionnement à 360°, Processus raffiné, Production efficace.

En tant que projet de mise à niveau intelligent de Lumlux, les robots distributeurs de colle peuvent effectuer des processus qui ne peuvent pas être effectués par des humains. Il améliore l'efficacité de la production et la qualité des produits, tout en réduisant les coûts et en économisant de la main d'œuvre.

Ligne vieillissement visible 100% digitale:Contrôle intelligent, synchronisation des données en temps réel, analyse Big Data.

L'écran tactile du centre de contrôle électrique indépendant et le système de contrôle PLC sont adoptés, ce qui peut synchroniser la collecte de données en temps réel et l'analyse du courant, de la tension, de la charge et d'autres données grâce au contrôle numérique dans le processus de vieillissement du produit, détecter les paramètres et les performances du produit. avec précision et efficacité, améliorer la qualité du produit et améliorer l’efficacité de la production.

●Atelier de fabrication SMT.

L'atelier de fabrication SMT dispose de 5 lignes de production de patchs automatisées, adoptant des équipements de pointe internationaux, et dispose d'une capacité de patch de carte de source de lumière LED de 1,2 M, qui peut atteindre une production quotidienne de 2,2 millions de points SMT. L'utilisation de la ligne de production automatisée SMT a efficacement amélioré l'efficacité de la production de masse de produits et réduit le taux de défauts des produits tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre.

En 2020, l'atelier de fabrication SMT entreprendra le « Projet de relations publiques de jumeau numérique pour l'optimisation des processus de production » du projet spécial « Transformation et mise à niveau de l'industrie de l'industrie et de l'information de la province du Jiangsu » initié par le Département provincial de l'industrie et des technologies de l'information du Jiangsu, et le projet a été achevé en octobre 2021.

Voir ci-dessous l'introduction du projet spécial de transformation et de mise à niveau de l'industrie industrielle et de l'information de la province du Jiangsu.

Nom du projet : Projet de recherche sur les jumeaux numériques pour l'optimisation des processus de production

Unité de gestion de projet : Département de l'industrie et des technologies de l'information de la province du Jiangsu

Entrepreneur du projet : Lumlux Corp.

En octobre 2021, la recherche sur la technologie des jumeaux numériques connexe a été achevée pour réaliser la modélisation de simulation, l'intégration de l'automatisation des processus de production et l'optimisation des processus de production :

◆ Établissement du modèle de cartographie bidirectionnelle numérique et basé sur la simulation du processus de production de l'industrie et de la technologie de construction des jumeaux numériques ;

◆ Formé la capacité de calculer et de résoudre le modèle, la capacité d'intégrer le jumeau numérique de la ligne de production avec l'automatisation sur le terrain et de prendre en charge les protocoles de terrain industriels traditionnels et les spécifications de connexion ;

◆ Construit des capacités d'automatisation sur site et de service intégré, et avoir la capacité d'effectuer une vérification des applications basée sur la gestion de l'ensemble du processus de production (achats, production, inventaire, transport, etc.).

◆ Création d'un système de jumeau numérique typique de l'industrie et échange de données avec les systèmes d'information commerciaux traditionnels tels que CRM, ERP, WMS, MES, etc. dans l'ensemble de l'usine.